1.结构特点影响：

无轴滚筒筛没有中心轴，物料运动阻碍小，能在滚筒内更自由翻滚分层。如筛选砂石时，砂石可在整个滚筒横截面充分滚动，大颗粒向外层、小颗粒易透筛，筛分效率可达 80% - 95%。普通滚筒筛有中心轴，一定程度上会阻碍物料运动，使部分物料堆积在轴附近，降低分层和透筛效果，筛分效率一般在 60% - 80%，在处理一些粘性或形状不规则物料时，这种效率差异更明显。

2.物料适应性影响：

无轴滚筒筛对各种物料适应性强，尤其适合处理潮湿、粘性、纤维状物料。以处理潮湿煤炭为例，无轴滚筒筛能有效防止物料粘连和堵塞筛孔，保证较高筛分效率。普通滚筒筛在处理这类特殊物料时，轴的存在可能导致物料附着在轴上，或者因轴的阻挡使物料不能充分翻滚，筛孔容易堵塞，筛分效率下降，和无轴滚筒筛相比，效率可能降低 20% - 30%。

3.运行参数影响：

在转速相同的情况下，无轴滚筒筛内物料分散更均匀，分层效果好，能让更多符合筛孔尺寸的物料及时透筛。普通滚筒筛由于轴的影响，物料分布不够均匀，靠近轴的区域物料运动状态差。并且在进料速度较快时，普通滚筒筛更容易出现物料堆积，来不及筛分就流出滚筒，导致筛分效率降低，而无轴滚筒筛相对更能应对较高的进料速度，保持较好的筛分效率。