一、物料特性

1.物料粒度组成

物料中不同粒度颗粒的比例对筛分效果影响很大。如果物料中细颗粒含量过多，细颗粒容易堵塞筛孔，降低筛分效率；若粗颗粒占比过大，在筛面上形成的料层较厚，会阻碍细颗粒透过筛孔，也不利于筛分。

2.物料湿度

潮湿的物料容易形成团聚，堵塞筛孔。当物料湿度较高时，颗粒间的粘性增加，它们会粘在一起，不易分散开，导致筛分困难。

3.物料形状

物料颗粒的形状不规则程度会影响其在筛面上的运动状态。球形颗粒在筛面上运动相对顺畅，容易透过筛孔；而形状不规则、有棱有角的颗粒可能会相互嵌合、卡堵，阻碍筛分。

二、振动筛自身特性

1.振动频率和振幅

振动频率和振幅是振动筛的重要参数。合适的振动频率和振幅能使物料在筛面上有良好的松散和分层效果。频率过高或振幅过大，可能会使物料过快地通过筛面，导致筛分不彻底；反之，频率过低或振幅过小，物料在筛面上的松散程度不够，细颗粒难以透过筛孔。

2.筛网特性

筛网目数：筛网目数决定了筛孔的大小，目数越高，筛孔越小。如果选择的筛网目数不适合物料的粒度分布，会影响筛分效果。
筛网材质和表面质量：筛网的材质影响其使用寿命和对物料的适应性。

3.筛面倾角

筛面倾角决定了物料在筛面上的运动速度。倾角过大，物料在筛面上的停留时间短，筛分不充分；倾角过小，物料在筛面上移动缓慢，可能导致处理量降低。

三、操作条件

1.给料方式和速度

给料不均匀会造成筛面上物料分布不均，局部物料堆积过多，影响筛分效果。如果给料速度过快，筛面上的物料层过厚，细颗粒难以到达筛面与筛孔接触，无法有效筛分；给料速度过慢，则会降低设备的处理能力。

2.设备的维护和清洁

定期对振动筛进行维护和清洁是保证筛分效果的关键。如果筛网破损没有及时更换，会导致筛分精度下降；筛面和其他部件上积累的物料、灰尘等会影响设备的正常振动和物料的运动状态。