首先，分析物料特性。物料的粒度分布、形状、湿度和密度都会影响筛分速度。粒度差异大、形状不规则、湿度大或密度小的物料，通常需要较低的筛分速度，以保证筛分精度和防止堵塞；而粒度均匀、形状规则、湿度小或密度大的物料，可适当提高速度来提升产量。例如建筑用砂粒度均匀时可加快速度，潮湿黏土则需降低速度。

      其次，考虑滚筒筛性能。筛网孔径大小、长度、倾斜角度和转速等都会影响筛分速度。孔径大、长度长、倾斜角度合适且转速能稳定控制的情况下，可根据物料情况调整出合适的筛分速度。如大孔径筛网可加快速度，筛面过长则要综合平衡速度与效率。

      最后，结合生产要求。根据产量目标、筛分精度要求以及与上下游设备的匹配情况来确定速度。若追求高产量，可在保证精度的前提下提高速度；若对精度要求极高，则需降低速度；同时要确保与上下游设备衔接顺畅，实现生产流程的高效运行。