一、物料粒度

1.分析物料的粒度分布

首先要确定物料中不同颗粒大小的比例。如果物料的粒度分布较宽，既有大颗粒又有小颗粒，那么需要选择具有较大筛分范围的滚筒筛了解物料的最大颗粒尺寸和最小颗粒尺寸。

2.考虑目标粒度要求

根据生产工艺或产品质量要求，确定所需物料的目标粒度。如果对物料的粒度要求非常严格，可能需要选择具有高精度筛网的滚筒筛，或者采用多级筛分的方式来确保物料的粒度符合要求。

二、物料硬度和磨蚀性

1.评估物料的硬度

对于硬度较高的物料，如矿石、岩石等，需要选择具有高强度筛网和耐磨部件的滚筒筛。对于硬度较低的物料，如煤炭、土壤等，可以选择较为普通的筛网材料，如碳钢或不锈钢筛网。

2.考虑物料的磨蚀性

如果物料具有较强的磨蚀性，如含有尖锐棱角的颗粒或具有腐蚀性的物质，那么需要选择具有特殊耐磨涂层或抗腐蚀材料的滚筒筛。对于磨蚀性较弱的物料，可以选择常规的滚筒筛型号。

三、物料湿度和粘性

1.分析物料的湿度

对于湿度较高的物料，如湿砂、湿煤等，容易在筛网上形成堵塞，影响筛分效果。在这种情况下，需要选择具有防堵塞功能的滚筒筛型号。如果物料的湿度非常高，可能需要先对物料进行干燥处理，然后再进行筛分。

2.考虑物料的粘性

粘性较大的物料容易粘附在筛网和滚筒上，同样会导致堵塞和筛分效率降低。对于粘性物料，可以选择具有特殊表面处理的筛网，如采用防滑涂层或增加筛网的粗糙度，以减少物料的粘附。

四、物料产量和处理要求

1.确定物料的产量需求

根据生产规模和物料处理量的要求，选择合适的滚筒筛型号。如果产量要求较高，就需要选择大型的滚筒筛，其具有较大的筛分面积和处理能力。同时，还要考虑设备的运行效率和可靠性。

2.考虑特殊处理要求

如果物料需要进行特殊的处理，如清洗、分级等，那么需要选择具有相应功能的滚筒筛型号。根据具体的处理要求，选择合适的滚筒筛型号和配置，以满足生产工艺的需要。