依据物料粒度调整筛面角度是关键。大粒度物料，为防止堵塞筛孔，加快其在筛面移动速度，筛面角度宜调至 8° - 10°，借重力快速完成筛分，提升效率；小粒度物料则相反，因其易透过筛孔，需控制移动速度确保充分筛分，筛面角度常设 3° - 5°，延长停留时间，减少漏筛 。

       物料湿度与粘性对筛面角度调整影响显著。湿度大的物料易团聚、粘附筛面，为促使物料顺利排出，筛面角度可增大到 6° - 8°，借振动克服粘性力，避免物料堆积；粘性大的物料同理，角度调整至 7° - 10°，增强重力作用，让物料顺畅滑落，降低筛孔粘堵几率 。

       物料流动性也左右筛面角度设置。流动性好的物料，像沙子，为防止过快通过筛面致筛分不充分，筛面角度设 4° - 6°，维持合适运动速度，保障筛分质量；流动性差的物料，如不规则粉末状物料，为推动其在筛面移动，筛面角度适当增大，具体数值依实际物料特性，在 5° - 8° 区间调整 。