维护及调整不当；清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；
振动筛粉机导致输送带边缘过早损坏，轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量；重则造成撒料、甚至停机事故的发生，直接影响生产。
在皮带输送机中，输送带是重要的、也是昂贵的部件之一，其价格约占输送机总价格的25%～50%。输送带既是牵引构件，传递动力和运动，又是承载构件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，经常会遇到输送带跑偏的情况发生。
对于钢丝绳芯输送带，振动筛粉机由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；滚筒的外圆圆柱度误差较大；机架与地面联接强度不够，机架不稳；
皮带输送机的应用范围广，且工作环境一般较为恶劣，保持输送机运行中的良好工作状态，延长输送设备的使用寿命，提高运行质量，降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。
输送带跑偏现象及解决方案
振动筛粉机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；输送带的接头不平行，联接误差较大。输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；
架体刚性差，在载荷作用下变形较大；运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；
振动筛粉机、托辊运转不灵活这两个典型的故障，详细分析了故障原因，并提出解决问题的一些有效方法。
导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。
滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；